Химия

 


 

Производство

Сырье и энергия
Сера и серная кислота
Связанный азот
Удобрения и химикаты
Силикаты
Кислоты щелочи хлор
Металлы
Алюминий
Чугун и сталь
Полупроводники
Топливо
Органический синтез
Синтетические соединения



Яндекс.Метрика

Другие методы получения сернистого газа

В производстве сернистого газа имеют большое значение обжиговые газы, получающиеся при переработке различных полиметаллических сернистых руд цветных металлов, особенно меди, в которых наиболее часто встречается минерал халькопирит, или медный колчедан,—CuFeSa. При обжиге этих руд получается большое количество сернистого газа, который ранее выпускался в воздух. Значительное количество сернистого газа получается при переработке руд цветных металлов. Отходящие газы содержат 4% S02.
При создании определенного окислительного режима в печи и ведя борьбу с подсосами воздуха через различные не плотности в аппаратуре, концентрацию сернистого газа можно повысить до 6%, что позволяет использовать эти газы непосредственно в сернокислотной промышленности.
В качестве сырья для получения сернистого газа используется также сероводород, содержащийся в коксовом газе, образующемся при коксовании угля. В коксовом газе в виде сероводорода содержится 5—25 г/м.8 серы.
В странах, не имеющих собственных месторождений колчедана, сернистый газ нередко получают путем обжига гипса с одновременным получением при этом цемента.
Лучшим сырьем для производства серной кислоты является элементарная сера, так как при ее сжигании может быть получен газ с более высокой концентрацией и более чистого сернистого ангидрида, не нуждающегося в специальной очистке, что имеет большое значение в контактном способе производства серной кислоты.
Сера сжигается в форсуночной печи. Предварительно серу плавят в бетонном плавильнике, обогреваемом паровым змеевиком. Затем расплавленная сера очищается от механических примесей фильтрованием через кварцевый песок и подается в печь, где происходит ее разбрызгивание форсункой. Печь представляет собой стальной цилиндр, футерованный изнутри огнеупорным кирпичом. Воздух, необходимый для сжигания серы, подается после предварительной очистки от пыли и осушки концентрированной серной кислотой. Поскольку сера обладает наибольшей текучестью при 145—150°, серопроводы и форсунка снабжены паровыми рубашками, в которых давление пара поддерживается до 6,5м., обеспечивающее указанную температуру. Для сжигания комовой серы используют также вращающиеся барабанные печи.
Необходимо отметить, что удельный вес железного колчедана в производстве серной кислоты постепенно уменьшается. В то же время удельный вес серы, сероводорода и обжиговых газов увеличивается. Использование различных видов сырья в сернокислот: ной промышленности приведено в таблице.



Меню раздела

Применение серной кислоты
Методы получения серы
Из истории производства серной кислоты
Сырье в сернокислотной промышленности
Получение сернистого газа
Другие методы получения сернистого газа
Очистка обжиговых газов
Контактный метод производства серной кислоты
Контактное окисление сернистого газа
Поглощение серного ангидрида
Получение серной кислоты нитрозным способом
Окисление сернистого газа
Окисление окиси азота
Концентрирование серной кислоты


 

© 2011 Химическая промышленность
Копирование материалов сайта разрешается только с указанием прямой индексируемой ссылки на источник.