Химия

 


 

Производство

Сырье и энергия
Сера и серная кислота
Связанный азот
Удобрения и химикаты
Силикаты
Кислоты щелочи хлор
Металлы
Алюминий
Чугун и сталь
Полупроводники
Топливо
Органический синтез
Синтетические соединения



Яндекс.Метрика

Методы получения серы

Сера относится к числу- распространенных элементов, и на долю ее атомов в земной коре приходится 0,1%. В природе сера находится как в самородном состоянии, так и в виде соединений. В СССР залежи самородной серы находятся на Западной Украине, в Каракумах, в Поволжье, в Ферганской котловине и других местах. Самородная сера обычно перемешана с породой, от которой ее отделяют путем выплавления.
Выплавка серы производится в многокамерных печах (чаще шести камерных), представляющих собой аппарат полу непрерывного действия. Многокамерные печи состоят из нескольких кирпичных цилиндрических камер (шахт) с наклонным подом, соединенных друг с другом газоходами. Кусковую руду загружают через загрузочную воронку, расположенную в верхней части камеры. Горячий воздух, поступающий в первую камеру, расплавляет серу, которая стекает по наклонному поду в приемник. Некоторая часть серы испаряется и частично сгорает до сернистого газа. Оставшаяся в первой камере пустая порода — огарок подогревает поступающие новые порции воздуха, которые плавят серу в следующей печи. В последующих камерах происходит подогрев руды и конденсация паров серы, испарившейся в предыдущих камерах. После охлаждения огарка в первой камере его выгружают, в камеру загружают новые порции руды и подключают ее к предпоследней камере (по ходу газа). При такой работе печей происходит максимальное использование тепла огарка и газа.
При выплавке серы в многокамерный печах используют руды, содержащие не менее 18% серы и не рассыпающиеся после ее выплавки. Около 30% серы сгорает до сернистого газа, используемого в производстве серной кислоты. В этом случае выход серы (включая и содержащуюся в сернистом газе) достигает 98%.
Более совершенным способом в применении к богатым рудам является выплавка серы в автоклавах.
Автоклав, предложенный еще в 90-х годах прошлого века русским инженером Паткановым, представляет собой стальной цилиндр, через верхний люк которого загружается руда. Через патрубок в нижней части автоклава подается под давлением в 6ат. водяной пар, который нагревает руду и плавит серу. Расплавленная сера собирается на дне автоклава и после окончания операции выпускается в приемник. После этого выпускается вода и выгружается порода.
Степень извлечения серы из кусковой породы в автоклавах зависит от степени измельчения руды и особенно от количества содержащейся в ней серы. При небольшом ее содержании, например 20%, из кусковой руды выплавляется около половины серы, и поэтому бедные руды перерабатывать в автоклавах невыгодно. При переработке богатого серой сырья, например концентратов (обогащенной руды), выход доходит до 80% и более. Иногда при выплавке серы в автоклав добавляют керосин, мазут или другие поверхностно-активные вещества, способствующие разделению капель серы и мельчайших частичек пустой породы, всплывающих наверх водного слоя.
Элементарную серу можно получать также при комплексной переработке сернистых руд, особенно медных.



Меню раздела

Применение серной кислоты
Методы получения серы
Из истории производства серной кислоты
Сырье в сернокислотной промышленности
Получение сернистого газа
Другие методы получения сернистого газа
Очистка обжиговых газов
Контактный метод производства серной кислоты
Контактное окисление сернистого газа
Поглощение серного ангидрида
Получение серной кислоты нитрозным способом
Окисление сернистого газа
Окисление окиси азота
Концентрирование серной кислоты


 

© 2011 Химическая промышленность
Копирование материалов сайта разрешается только с указанием прямой индексируемой ссылки на источник.