Титанат бария, являющийся одним из наиболее распространенных керамических сегнетоэлектриков, получают по реакции.
Керамические материалы типа титаната бария без введения специальных добавок имеют сравнительно узкий интервал спекания, лежащий в пределах 5°. При некотором превышении температуры выше температуры спекания происходит расплавление вещества. При более низких температурах спекания получается пористый материал с пониженной диэлектрической проницаемостью. Применение двух стадийного обжига расширяет границы спекания до 30°, уменьшает усадку и коробление изделий.
После помола исходной шихты спрессованные брикеты обжигают при температуре на 50—100° ниже температуры второго окончательного обжига. Затем брикеты размалывают и прессованием готовят соответствующие изделия, например конденсаторы. Для изготовления трубчатых конденсаторов применяют специальные мундштучные прессы. В исходную смесь добавляют минерализаторы, облегчающие спекание, например глинозем. Для придания пластических свойств в массу добавляют порошкообразный декстрин (около 6%), тунговое масло (около 8%).
Температура вторичного обжига зависит от состава и количества минерализаторов, добавляемых в шихту, и составляет примерно 1300°.
Наряду с титанатом бария в настоящее время готовятся сегнето-электрики, в состав которых входят другие титанаты, а также и станнаты. Например, раствор титаната свинца в титанате бария (керамика СК-3) имеет максимум диэлектрической проницаемости при повышенных температурах. При спекании карбонатов бария и свинца с двуокисью титана и олова получается материал с формулой (Ва, Pb) (Ti, Sn) 03, обладающий высокой диэлектрической проницаемостью (до 5000), мало зависящей от температуры.
|